称重机,一种在皮带运转时动态称重检测产品的设备,可识别产品重量是否达标,重量异常产品声光报警,并从流水线中自动剔除掉欠重、超重不良品。
或者按照预先设置的重量范围,将不同重量规格的产品,自动分选到相应的重量等级区域内。
珠海大航为全球用户提供以下在线重量检测机解决方案:
1.净含量检测:单品(袋装、盒装、包装、瓶装、罐装等等)重量检测;
2.包装件检测:整箱/袋/包产品少装漏装检测;
3.零附件检测:产品说明书、配件附件等漏装漏放检测;
4.重量分选:按照预先设置的不同重量范围,分选段可以将不同重量规格的产品自动分选至相应的重量等级区域内;
5.金检重检:主要帮助生产商检测出产品净含量、产品漏装、产品含有金属杂质等不合格品并自动剔除。
在检重秤的称重指示器上,通常带有各种通信接口,以便实现与PLC(SCADA)系统、计算机系统或其他系统集成。
生产线越先进,则检重秤与用户上位系统之间的通信就越重要。检重秤厂商还应提供 的软件解决方案,从简单的点对点连接到复杂的安全、网络和统计分析软件包,以使生产操作符合危害分析与关键控制点的要求,符合外部安全法规和标准的更广泛的要求。
第五个用途是利用核查产品重量来发现产品的缺陷。比如汽车零部件有很多是锻造产品,如曲轴、连杆、凸轮轴、传动齿轮等关键锻件,要求不含气孔、杂质或其他瑕疵。由于这些产品的体积基本恒定,而存在气孔、杂质或其他瑕疵通常会造成重量误差,通过检重秤核查可以事先剔除不合格的锻件,获得安全性能稳定的产品。
检重秤的另一类用途是数据 和统计,即大数据应用。当称重指示器与上位计算机系统通信时,可利用生产过程的大量数据,打印报表,实现生产过程效率监控。对带前级充装设备的包装流水线来说,可根据产品实际称重值的趋势进行充装量的反馈控制。如产品实际称重值的趋势是小于目标重量,就可以适当增加充装量,这也是产品质量控制的一个重要环节 。
从这些用途来看,有直接利用称重来判别产品重量或进行产品分选的,也有间接利用称重来判别产品重量的。总之,随着检重秤在各行各业的广泛应用,其用途将越来越多。